г. Екатеринбург, ул. Педагогическая, 8а
Оптимальное решение для изготовления и переточки режущего инструмента:
- Переточка – Ø 4-50 мм
- Изготовление – Ø 0,5-16 мм
- Максимальная длина обработки – 180мм
Прецизионный класс точности в каждой детали станка
- Станок имеет эргономический дизайн аналогичный мировым лидерам в отрасли заточных станков.
- Высокоточные линейные электродвигатели, обеспечивающие трехкоординатное перемещение (оси X/Z), ось Y сервопривод двигатель, имеют сверхвысокую плотность осевого усилия, оснащены высокоточной линейной шкалой с полной обратной связью и отличаются высокой устойчивостью в работе в течение длительного времени.
- Шпиндели электродвигателя обладают высоким крутящим моментом и низкими потерями мощности, обеспечивают устойчивость и высокую скорость обработки, сохраняя точность обработки.
- Автоматическая точная система измерения обрабатываемой детали и шлифовального круга, с использованием прецизионного датчика, обеспечивает стабильность и точность на любой серии инструмента, позволяя на этапе обработки обнаружить отклонение в обработке.
- Лидер в мире систем ЧПУ и программное обеспечение для шлифования просты в освоении. Производит визуализацию и моделирование инструмента с анимацией процесса шлифования.
- Индивидуализированная панель управления отличается визуальной простотой, оператор интуитивно и быстро обучается с первого часа, начиная с первого знакомства.
- Станок опционально может быть оснащен ручным фиксируемым люнетом - для изготовления длинного инструмента (более 80).
Функциональные преимущества станка
Станина станка
Станина станка изготовлена из натурального гранита. Обеспечивает превосходное поглощение вибраций, хорошую теплостойкость. Имеет высокую твердость и отличную стойкость к абразивному износу, что поддерживает высокую стабильность станка в процессе шлифования.
Прецизионные линейки
Оптическая линейка HEIDENHAIN характеризуется высокой жесткостью в направлении измерения и хорошей тепловой компенсацией погрешности. Режим управления с полной обратной связью позволяет устранять потенциальные отклонения в точности, обеспечивая стабильность высокоточного позиционирования и высокоскоростной обработки инструмента в течение длительного времени.
Высокоточный линейный электродвигатель
Линейные электродвигатели, обеспечивающие перемещение по осям X/Z со сверхвысокой плотностью осевого усилия, оснащенные высокоточной оптической линейкой с обратной связью HEIDENHAIN.
Инструментальный магазин смены кругов
Устройство пакетной смены кругов ( от 1 до 3-х кругов на оправку) с тремя пакетами, осуществляет автоматическую смену шлифовальных кругов.
Максимальный диаметр круга составляет - 125 мм.
Минимальный диаметр - 80 мм.
Автоматическая система измерения детали
Система точечного измерения заготовки (контактное точечное измерение). Быстрое позиционирование и контактное точечное измерение в точке по профилю обработки с контролем отклонения, корректировкой «на лету» сразу в процессе обработки инструмента, для обеспечения единства качества серии выпуска.
Система измерения шлифовальных кругов
Ось С для зажима заготовки
Конус шпинделя: SK 50 / SK 40 (опц.). Зажимная система: Пневматическая (авто) / Ручная (опц.). Автоматический зажим: 2-10 мм с Манипулятором-загрузчиком / 1-16 (опц. с Роботом-загрузчиком). Ручной зажим: 0,5-32 мм
*опциально необходимо заказать цанги по диаметру инструмента
Ось B для зажима шлифовальных кругов
Конус шпинделя: HSK 50 F. Зажимная система: Автоматическая. Количество кругов: от 1 до 3 кругов на одну оправку.
Минимальный диаметр круга: 80 мм.
Максимальный диаметр круга: 125 мм
* опционально, необходимо заказать оправки под шлифовальные круги
Магазин заготовок/инструмента
На 54-70 позиций (по диаметру заготовок), в 2-х паллетном исполнении, для установки заготовок (твердотельных столбиков) в первую паллету и готового инструмента, после шлифования, во вторую паллету, без участия оператора.
Манипулятор загрузчик
Манипулятор загрузчик (управляемый через NCi интерфейс) позволяет загружать и выгружать заготовки из паллетов в зажимной патрон в автоматическом режиме, без участия оператора. Установлен в базовой комплектации станка GT1 Plus. Диапазон авто-зажима заготовок: 2–10 мм. / 1-16 мм. (опц.)
Ручной фиксируемый люнет (опц.)
Для длинного инструмента (более 80)
ЧПУ Система
Система управления, отличающаяся простотой освоения, надежностью и устойчивостью. Все этапы в обработки отображаются на экране (в 3D), оператор в ручном режиме может вносить изменения в визуализированном в окне.
Система управления, отличающаяся простотой освоения, надежностью и устойчивостью.
- Швейцарский контроллер ЧПУ, включая электронные компоненты, соответствует высочайшим требованиям качества;
- Электродвигатель высокого разрешения с прямым приводом обеспечивает постоянность прецизионной обработки;
- 17-дюймовый цветной дисплей TFT с интуитивно понятной панелью управления;
- Электрический шкаф с оптимальной компоновкой и простым доступом не подвержен скачкам, перегревам и последующим ошибкам;
- Поворотная панель с простым управлением, подключаемая через обычный разъем Ether-cut;
- Возможность подключения сервисного компьютера к электрическому шкафу для технического обслуживания, быстрой замены и обновления системы без высоких затрат.
Программное обеспечение для простоты шлифования
Это лидирующее в мире специализированное программное обеспечение, которое уже на протяжении многих лет успешно задает тенденции в области высокоточного шлифования инструментов. NUMROTOplus® – это простое и легкое в освоении программное обеспечение – с ним работники быстро научаться выполнять процессы шлифования и повысят эффективность своей работы.Предотвращает столкновения в режиме 3D симуляции: проверка столкновений между всеми определенными частями станка и шлифовальными кругами. Позволяет произвести моделирование инструмента с анимацией процесса шлифования: расчет и 3D моделирование в программной оболочке. Пошаговая симуляция снятия слой за слоем.
|
Диапазон диаметров для производства инструментов
|
Ø1-16 мм |
|
Диапазон диаметров для переточки инструментов
|
Ø4-50 мм |
|
Максимальная длина обработки
|
180 мм |
|
Контроллер ЧПУ
|
5ти осевая интерполяция |
|
Измерение шлифовального круга
|
Трехмерный датчик |
|
Электродвигатель сервошпинделя
|
0-8000 об/мин |
|
Мощность шпинделя
|
15 кВт |
|
Максимальный диаметр
|
Ø125 мм |
|
3 пакетный – устройство смены шлифовальных кругов
|
Управляемый от NC контроллера |
|
Количество шлифовальных кругов на одну зажимную оправку
|
от 1 до 3 шлифовальных кругов (пакет) |
|
Охлаждение посредством клапана охлаждения (с программным управлением)
|
2 клапана |
|
Система зажима шлифовальных кругов (высокая точность)
|
HSK-50F |
|
Стандартная ось C (конус шпинделя)
|
SK50 SK40 (опц.) |
|
Зажимная система
|
Пневматическая (авто) / Ручная (опц.) |
|
Привод (прямой привод)
|
1000 об/мин |
|
Ось заготовки (ось C) ось вращения шлифования (ось B)
|
Раздельное масляное охлаждение |
|
Масляный туман, подключение
|
Ø150 мм, Ø200 мм (опция) |
|
Поперечная ось Х
|
375 мм |
|
Продольная ось Z
|
320 мм |
|
Вертикальная ось Y
|
160 мм |
|
Скорость по оси X/Z
|
Вращательное движение 20/20 м/мин |
|
Скорость по оси Y
|
Вращательное движение 8 м/мин |
|
Разрешение по оси С
|
0,0001° |
|
Ось вращения шлифования В
|
270° |
|
Разрешение по оси В
|
0,0001° |
|
Приводы по осям X/Y
|
Линейный электродвигатель |
|
Привод по оси Z
|
Серводвигатель NUM |
|
Длина/ширина/высота
|
2000 мм х 2000 мм х 2260 мм |
|
Масса
|
Приблизительно 4200 кг |
|
Электрическое питание
|
3-фазное 400В ± 5%, 50 Гц/32 A |
|
Входная мощность
|
21 кВт |
|
Подача воздуха
|
1 класс сжатого воздуха (содержание воды, масла – не допускается) ≥6 бар |
|
Цвет
|
RAL9005/RAL9003 |
|
Жидкокристаллический дисплей TFT
|
17-дюймовый |
|
Измерение инструмента
|
Трехмерный датчик |
|
Скорость по оси В
|
180°/сек. |
|
Скорость по оси X/Z/Y
|
Линейное движение 25/25/15 м/мин |
|
Ось вращения заготовки, по оси С
|
360° |
|
Частота вращения по оси С, максимальное
|
1000 об/мин |
|
Ось поворота шлифования, по оси В
|
275° (-185° ~ +90°) |
|
Приводы по осям X/Z
|
Линейный электродвигатель |
|
Привод по оси Y
|
Серводвигатель NUM |
313
2313
