Описание |
Ед.изм. |
Характеристики |
||||
Возможности обработки |
Максимальный диаметр вращения |
мм |
ø500 |
|||
Максимальный диаметр обточки × длина |
мм |
ø350×530 |
||||
Диаметр сквозного отверстия шпинделя |
мм |
ø62 |
||||
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, проходящего через отверстие шпинделя |
мм |
ø52 |
||||
Поддерживаемая максимальная масса |
кг |
200 |
||||
Шпиндель |
Максимальная частота вращения шпинделя |
об/мин |
4500 |
|||
Тип конца шпинделя |
KSA |
A2-6 |
||||
CS индексация шпинделя |
градус |
(360°)0.001° |
||||
Размер зажимного патрона |
дюйм |
8″, полый патрон |
||||
Подача |
Запас хода |
Ось X |
мм |
200 |
||
Ось Z |
мм |
580 |
||||
Скорость быстрых перемещений |
Ось X |
м/мин |
30 |
|||
Ось Z |
м/мин |
36 |
||||
Револьверная головка |
Количество установленного инструмента |
шт |
12 |
8 |
||
Время смены инструмента |
сек |
0.18 |
||||
Высота оправки для резца для наружной обработки цилиндрических поверхностей |
мм |
20X20 |
25X25 |
25X25 |
||
Максимальный диаметр оправки для внутренней обработки цилиндрических поверхностей |
мм |
ø32 |
Ø40 |
Ø40 |
||
Задняя бабка |
Тип конца шпинделя задней бабки |
|
MT4(вращающийся центр) |
|||
Электродвигатель |
Электродвигатель шпинделя |
кВт |
12/18(S6-25%) |
|||
Серводвигатель подачи |
Ось X |
кВт |
1.15 |
|||
кВт |
кВт |
2.2 |
||||
Прочее
|
Общая мощность станка |
кВт |
25 |
|||
Емкость бака системы охлаждения |
л |
120 |
||||
Емкость устройства для смазки маслом |
л |
1.8 |
||||
Занимаемая площадь |
Высота |
мм |
1815 |
|||
Длина |
мм |
2933(без бокового устройства удаления стружки) |
||||
мм |
3735(с боковым устройством удаления стружки) |
|||||
Ширина |
мм |
1742(без заднего устройства удаления стружки) |
||||
мм |
2703(с задним устройством удаления стружки) |
|||||
Общая масса станка |
кг |
4200 |
2. Описание оборудования:
1. Отличительные особенности станка
Токарный станок с ЧПУ модели F580 — это полнофункциональный токарный станок с ЧПУ, который сочетает в себе высокую скорость, высокую жесткость и высокую точность обработки. Он может в полной мере удовлетворить потребности в высокоэффективной обработке прецизионных деталей малого и среднего размера, применяемых в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, электроника, бытовые электроприборы, аэрокосмическая промышленность, пресс-формы, контрольно-измерительные приборы и т.д.
Шпиндель
конструкция шпинделя обеспечивает высокую мощность, высокий крутящий момент, высокую скорость вращения и высокую точность обработки; шпиндель оснащен прецизионными подшипниками марки NSK класса точности P4 и 8-дюймовым гидравлическим зажимным патроном с несквозным отверстием южнокорейской фирмы Samchully, что обеспечивает высокую точность и эффективность обработки.
12-позиционная револьверная головка в форме барабана оснащена системой индексации серводвигателем, позиционированием с помощью зубчатого венца с криволинейными зубьями и гидравлическим зажимом для обеспечения быстрой смены инструмента, точности замены и жесткости станка.
Привод X/ Z: Ось X/ Z приводится в движение прецизионной шарико-винтовой передачей THK класса точности C3, в сочетании с роликовой линейной направляющей THK класса точности P, что обеспечивает хорошие динамические характеристики. Скорость перемещения по осям X и Z составляет 30 м/мин и 36 м/мин соответственно.
Энергосбережение и защита окружающей среды:
◆ Винтовая передача и направляющая рейка смазываются при помощи капельной смазки, что значительно увеличивает срок службы смазочно-охлаждающей жидкости.
◆ Полностью закрытая конструкция защитного кожуха предохраняет от попадания стружки и пыли и исключает загрязнение рабочей среды.
◆ Когда станок находится в режиме ожидания, расход сжатого воздуха равен нулю.
◆ Конфигурация системы: для управления станком используется ❽ система ЧПУ Siemens 828D 240".
◆ Цветной TFT-дисплей с диагональю 8,4 дюйма и полноразмерная клавиатура для ЧПУ станка обеспечивают пользователю наилучшие условия для работы.
◆ Разнообразные и удобные коммуникационные порты: фронтальные для USB 2.0, для CF-карт и интерфейса локальной сети Ethernet.
◆ Точность нано вычислений: 80-битный формат с плавающей запятой (NANOFP), что является новым достижением в компактных системах.
◆ Функция упорядоченного управления инструментом и мощная функция преобразования системы координат удовлетворяют требованиям, предъявляемым к функциям, присущим передовым системам ЧПУ.
◆ Применяемая технология контроля качества криволинейной поверхности позволяет при изготовлении пресс-форм получать наилучшее качество поверхности и сокращать время обработки.
◆ Функция управления резервным копированием Easy Archive обеспечивает полную подготовку и быстрое осуществление отладки и обслуживания оборудования.
◆ Упавление опциями станка Easy Extend позволяет производить подключение дополнительных функций станка одним нажатием кнопки.
◆ Отказ от использвания чаще всего выходящих из строя узлов, таких как аккумуляторы, жесткие диски и вентиляторы, исключает необходимость их технического обслуживания.
◆ Функция управления инструментом позволяет управлять 256 инструментами и 512 сменными пластинами.
◆ Программирование токарной обработки детали в пошаговом режиме ShopTurn - быстрый метод программирования для обработки небольших партий одного изделия (опционально).
◆ Программирование в ProgramGUIDE - гибкий и эффективный метод программирования для массового производства изделий.
◆ Компилятор с поддержкой стандарта ISO, совместимый с различными языками программирования.
◆ Максимальное количество шагов программирования LD-диаграмм функции динамического регулирования с прямой связью и функции температурной компенсации - 24 000.
◆ Встроенные в ПЛК средство просмотра и редактор LD-диаграмм, возможность простого редактирования лестничных диаграмм в онлайн-режиме.
◆ Возможность подключения к 5-ти модулям PP 72/48D в чисто цифровом варианте или к модулям PP 72/48D 2/2A в гибридном цифро-аналоговом варианте.
◆ 360 цифровых входов / 240 цифровых выходов, 10 аналоговых входов / 10 аналоговых выходов.
◆ Сплайновая интерполяция A, B, C (опционально).
◆ 3D-моделирование (опционально).
◆ Моделирование обработки в реальном масштабе времени (опционально).
◆ Дистанционная диагностика RCS Host (опционально).
◆ Управление сменой инструмента (опционально).
№ п/п |
Наименование |
Количество |
|
Ножной переключатель управления |
1 компл. |
|
Гидравлический зажимной механизм |
1 компл. |
|
Устройство централизованной смазки |
1 компл. |
|
Система охлаждения |
1 компл. |
|
Рабочее освещение |
1 компл. |
|
Трехцветная лампа |
1 компл. |
|
Ориентация шпинделя |
1 компл. |
|
Горизонтальный настил |
1 шт. |
|
Губка для фильтра |
1 шт. |
|
Крепежные детали станка |
1 компл. |
|
Опоры |
1 компл. |
|
Инструмент |
1 компл. |
|
Интерфейсный модуль RC232 |
1 компл. |
|
8-дюймовый полый гидравлический патрон зацилиндрический патрон |
1 компл. |
|
Стандартный держатель инструмента (3 держателя расточного инструмента, 1 держатель токарного инструмента) |
1 компл. |
Специальные принадлежности:
№ п/п |
Наименование |
Количество |
|
Водяной бак + боковое устройство для удаления стружки |
1 компл. |
|
Бункер под стружку |
1 компл. |
Максимальный диаметр
|
500 мм |
Масса
|
4200 кг |
максимальный диаметр обточки * длина
|
350 * 530 мм |
диаметр сквозного отверсия шпинделя
|
62 мм |
Поддерживаемая максимальная масса
|
200 кг |
Максимальная частота вращения шпинделя
|
4500 об/мин |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, проходящего через отверстие шпинделя
|
52 мм |
Тип конца шпинделя
|
А2-6 KSA |
CS индексация шпинделя
|
(360°) 0,001° |
Размер зажимного патрона
|
8", полный патрон |
Запас хода, ось X
|
200 мм |
Запас хода, ось Z
|
580 мм |
Скорость быстрых перемещений, ось X
|
30 м/мин |
Скорость быстрых перемещений, ось Z
|
36 м/мин |
Количество установленного инструмента
|
8-12 шт |
Время смены инструмента
|
0,18 секунд |
Высота оправки для резца для наружной обработки цилиндрических поверхностей
|
20x20, 25x25, 25x25 мм |
Максимальный диаметр оправки для внутренней обработки цилиндрических поверхностей
|
32, 40, 40 мм |
Тип конца шпинделя задней бабки
|
MT4 (вращающийся центр) |
Сердодвигатель подачи, ось X
|
1,15 кВт |
Общая мощность станка
|
25 кВт |
Емкость бака системы охлаждения
|
120 л |
Емкость устройства для смазки маслом
|
1,8 л |
Ширина
|
1742 мм (без заднего устройства удаления стружки) |