1. Корпус и конструкция станка
Станина и элементы конструкции отлиты из высококачественного чугуна FC-30 и подвергаются термической обработке в виде нормализации с последующим естественным старением. Для обработки элементов конструкции использовалось оборудование YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB и другое оборудование мирового уровня с однократным зажимом заготовки. Точность размеров прецизионных деталей может достигать микронного уровня, что обеспечивает высокую точность основных компонентов оборудования
2. Автоматическая система смазки
Смазка к направляющим и прецизионной шарико-винтовой паре станка непрерывно подается системой автоматической смазки для обеспечения более длительного срока их службы и точности. Система охлаждения располагается отдельно от корпуса станка для устранения вибрации и облегчения отвода тепла.
3. Автоматика
Универсальный шлифовальный станок с однократным зажимом заготовки для комплексной обработки внутренних поверхностей цилиндрической или конической формы, наружных поверхностей цилиндрической или конической формы и торцевых поверхностей. Стандартная конфигурация включает в себя систему ЧПУ Siemens и много дополнительных устройств на выбор, включая устройство для автоматического поворота передней бабки, устройство для автоматического измерения наружного диаметра, устройство для автоматического измерения торцевой поверхности, магнитный сепаратор с бумажным ленточным фильтром, уловитель масляного тумана и т.д.
4. Устройство для ручной регулировки передней бабки
Позволяет вручную регулировать угол обработки при шлифовании наружных и внутренних конических поверхностей.
5. Устройство для автоматического поворота передней бабки (опционально)
При оснащении станка устройством для автоматического поворота передней бабки точный угол поворота обеспечивается с помощью прецизионного двигателя автоматического поворота DD (прямой привод) и оптической линейки Heidenhain. Эта опция очень удобна при шлифовании наружных и внутренних конических поверхностей заготовок, а угол поворота задается системой ЧПУ.
Электродвигатель поворота передней бабки (спец.комплектация)
6. Шлифовальный шпиндель
В шпиндельном узле для круглого наружного шлифования кругами применены прецизионные подшипники FAG. Шпиндель имеет конструкцию рукавного типа, не требует отдельной смазки, прост в обслуживании, исключает контакт металла с металлом, что позволяет гарантировать практически постоянный срок его службы. Данный шлифовальный шпиндель отличается высокой жесткостью и высокой точностью, необходимыми для шлифования специальных заготовок, а также имеет функцию регулировки скорости вращения шлифовального круга для увеличения линейной скорости. Шпиндель круглого внутреннего шлифования представляет собой высокоскоростной электрический шпиндель, что позволяет предотвратить резонанс двигателей внутреннего и наружного круглого шлифования.
7. Система ЧПУ
Станок стандартно комплектуется передовой немецкой системой ЧПУ Siemens, доработанной позднее до уровня человеко-машинного интерфейса, понятного даже для «чайников», и оснащен высокопроизводительными серводвигателями Siemens, что обеспечивает хорошую совместимость системы ЧПУ с системой привода оборудования. Одновременно с этим станок снабжен системами автоматической правки круга и автоматической компенсации износа круга, благодаря чему гарантируется стабильность и точность подачи инструмента и шлифования.
8. Нестандартные опции станка по требованию заказчика
|
|
|
Подача под углом круга для круглого наружного шлифования + круга для шлифования отверстий круглого наружного шлифования |
Врезная подача круга для круглого наружного шлифования + круга для шлифования. |
Круг для шлифования двух отверстий |
В соответствии с потребностями заказчика станок комплектуется приборами для измерения наружного диаметра и торцевой поверхности.
|
|
Устройство для измерения наружного диаметра Marposs: для онлайн-измерения и компенсации длины наружного диаметра заготовки |
Устройство для измерения торцевой поверхности Marposs: для онлайн-измерения и компенсации длины наружного диаметра заготовки |
9. Виды обработки
Данный универсальный станок позволяет осуществлять комплексную обработку внутренних поверхностей цилиндрической или конической формы, наружных поверхностей цилиндрической или конической формы и торцевых поверхностей.
Конфигурация оборудования:
1. Стандартные принадлежности:
№ п/п |
Наименование |
Происхождение |
Марка/модель |
Кол-во |
1 |
Система ЧПУ |
Германия |
Siemens 828D |
1 компл. |
2 |
Серводвигатель |
Германия |
Siemens |
3 компл. |
3 |
Устройство для регулировки угла передней бабки (ручное) |
Китай |
Hotman |
1 компл. |
4 |
ШВП |
Япония |
THK |
3 шт. |
5 |
Линейные направляющие |
Япония/Германия |
THK/INA |
3 компл. |
6 |
Шпиндель передней бабки |
Китай |
Xingchen |
1 шт. |
7 |
Электрический шпиндель / механический шпиндель для круглого наружного шлифования |
Китай |
Xingchen |
1 шт. |
8 |
Электрический шпиндель для шлифования внутренних отверстий |
Китай |
DAKE/ Xingchen |
1шт. |
9 |
Устройство автоматической смазки |
Китай |
BAOTN |
2 компл. |
10 |
Соединительная муфта |
Китай |
Hongjun |
2 компл. |
11 |
Двигатель для привода насоса СОЖ |
Китай |
BAOTN |
1 компл. |
12 |
Кнопка включения/контактор/реле |
Франция |
Schneider |
1компл. |
13 |
Ремень |
США/Япония |
GATES/MITSUBISHI |
1компл. |
14 |
Компоненты масляного контура |
Китай |
Moldhar |
1компл. |
15 |
Устройство смазки |
Китай |
BAOTN |
1компл. |
16 |
Устройство для правки шлифовальных кругов |
Hotman |
Заказное |
1компл. |
17 |
Соединительный стержень для шлифовального круга |
Hotman |
Заказной |
Комплектация |
18 |
Ручные инструменты и ящик для инструментов (1.Микрометр, 2.Масленка, 3.Отвертка с прямым шлицем, 4.Крестовая отвёртка, 5.Многогранный накидной гаечный ключ – 6шт., 6.Шестигранный гаечный ключ – 10шт.) |
Hotman |
|
1компл. |
19 |
Стандартное устройство подачи шлифовальной жидкости (чиллер) |
Hotman |
Заказное |
1компл. |
20 |
Защитная кабина из водостойкого металлического листа |
Hotman |
Заказная |
1компл. |
21 |
Винты и подкладки для горизонтальной регулировки |
Hotman |
Заказные |
1компл. |
22 |
Алмазный карандаш для правки кругов (одноточечный) |
Китай |
Shengmin |
2 шт. |
23 |
Кондиционер для охлаждения электрошкафа управления |
Китай |
Rukol |
1компл. |
24 |
Инструкция по эксплуатации, каталог деталей, протокол испытаний |
Hotman |
Заказные |
1компл. |
2. Специальные принадлежности (опционально)
№ п/п |
Наименование |
Происхождение |
Марка/модель |
Кол-во |
1 |
Устройство для автоматического измерения наружного диаметра |
Италия |
Marposs P1DME |
1компл. |
2 |
Устройство для автоматического измерения торца |
Италия |
Marposs T18 |
1компл. |
3 |
Гидравлический трехкулачковый патрон диаметром 6/8 дюйма |
Тайвань, Китай |
Chandox/Cheng Home |
1компл. |
4 |
Уловитель масляного тумана |
Китай |
Lümei JD-7N |
1компл. |
5 |
Магнитный сепаратор с бумажным ленточным фильтром |
Китай |
Sixing |
1 шт. |
Требования к среде установки станка:
1 |
Напряжение сети |
380В |
2 |
Установленная мощность |
15кВт |
3 |
Температура рабочей среды |
8-40℃ |
4 |
Способ фильтрации СОЖ |
Магнитный или бумажный ленточный фильтр |
5 |
Насос для СОЖ |
0.37кВт |
6 |
Бак для СОЖ |
200л |
Двигатель насоса СОЖ
|
0,37 кВт |
Двигатель системы смазки
|
0,25*2 кВт |
Наибольший диаметр шлифуемой наружной поверхности
|
Ф400 мм |
Наибольшая длина шлифуемой наружной поверхности
|
200 мм |
Размеры круга для наружного круглого шлифования
|
Φ405*32-60*127 мм |
Максимальная длина обрабатываемой заготовки
|
260 мм |
Частота вращения шпинделя круга для внутреннего шлифования
|
24000 / 40000 / 60000 об/мин |
Правка шлифовального круга
|
Автоматическая |
Система ЧПУ
|
Siemens |
Расстояние от центра шлифовального шпинделя до пола
|
1150 мм |
Частота вращения шпинделя
|
0-1000 об/мин |
Максимальная скорость подачи по оси X
|
10000 мм/мин |
Угол поворота передней бабки
|
+15~ -5 вручную (под заказ) |
Скорость быстрого перемещения по оси Z
|
18000 мм/мин |
Минимальный шаг подачи по оси Z
|
0,001 мм |
Двигатель шпинделя для круглого наружного шлифования
|
5,5 кВт |
Двигатель шпинделя для внутреннего шлифования
|
10 кВт |
Двигатель подачи по оси X (серво)
|
1,5 кВт |
Двигатель подачи по оси Z (серво)
|
1,5 кВт |
Двигатель передней бабки
|
1,2 кВт |
Масса станка
|
6500 кг |
Размеры оборудования (Д*Ш*В)
|
2300*2200*2000 |
Объем бака СОЖ
|
200 л |
Глубина внутреннего шлифования
|
200 мм |
Минимальный шаг подачи по оси Х
|
0,001 мм |
Максимальная длина хода
|
250 мм |