Токарное оборудование и станки

Компания NILES-SIMMONS

Токарные обрабатывающие центры

Модели станков NILES-SIMMONS

Видео


Фирма DMT

Характеристика станков DMT



Токарные станки SELICA


Группа компаний «Точные машины» предлагает большой спектр станочного оборудования немецкой фирмы NILES-SIMMONS. Данная продукция используется в автомобильной, железнодорожной и тяжелой промышленности, а также в общем машиностроении.

Токарные станки имеют компактный, очень эргономичный и удобный в эксплуатации дизайн с исключительным удобством сервиса и обслуживания.

Инновационные технологии группы NILES-SIMMONS соответствуют:

  • новым стандартам в комплексной обработке компонентов высокой сложности,
  • высоким показателями точности размеров и качества поверхности.

Токарные станки NILES-SIMMONS — не просто высокоточное оборудование. Это оптимальные технологические решения, ориентированные на специфику производства.

Токарные обрабатывающие центры NILES-SIMMONS

Применение

  • комплексная обработка валов коробки передач;
  • комплексная обработка валов печатных машин;
  • окончательная обработка штоков;
  • комплексная обработка заднего моста;
  • фрезерная обработка коленвалов;
  • параллельная обработка рабочих гильз цилиндров;
  • черновая и чистовая обработка крупных коленвалов;
  • точная токарная обработка титановых импеллеров;
  • комплексная обработка стоек шасси;
  • комплексная обработка турбинных валов;
  • обработка железнодорожных колес;
  • токарная обработка железнодорожных осей;
  • шлифование железнодорожных осей.

Модели станков NILES-SIMMONS

Токарные станки с ЧПУ серии N

Преимущества

  • Полный спектр машин с настраиваемыми проектными решениями.
  • Высокая точность при больших нагрузках и длительном сроке службы станка.
  • Сокращение времени простоя благодаря быстрым темпам ускорения и подачи по оси.
  • Индивидуальные решения в области автоматизации и работы системы.
  • Повышение производительности.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры Niles Simmons — серия С

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ позволяют с большей эффективностью и точностью управлять комплексной обработкой большего объема заготовок. За счет данных станков увеличивается скорость производства и сокращается длительность производственного цикла.

Характеристики токарно-фрезерных станков серии С

Станок N20 MC N30 MC N40 MC N50 MC N 60MC
Диаметр обработки 650 mm 880 mm 920 mm 1250 mm 1500 mm
Длина обработки 1000 — 3500 mm 1500 — 4500 mm 2000 — 6000 mm 2000 — 7500 mm 2000 — 7500 mm

Специальное оборудование

Проекты под ключ

Для своих клиентов NILES-SIMMONS планирует и реализует производственные линии «под ключ» для обработки коленчатых валов, распределительных валов, зубчатых валов и шестерен, а также других и компонентов.

Для реализации подобного проекта необходимо:

  • Ваше техническое задание
  • Совместная работа специалистов из группы компаний «Точные машины» г. Екатеринбург совместно с отделами вашей компании.

Связаться с нашими специалистами можно по телефону или через форму обратной связи.

Видео

Фирма DMT

Фирма DMT (Германия) существует с 2000 года. Её станки являются результатом анализа многолетней работы и последовательных усилий по конструированию универсальных токарных станков для различных областей производства.

Характеристика токарных станков фирмы DMT

Оборудование токарного цеха марки DMT изготавливается непосредственно в Германии (г.Лёрах) из комплектующих исключительно ведущих производителей.

Модельный ряд станков DMT позволяет обрабатывать детали диаметром до 1020 мм с максимальным расстоянием между центрами 4000 мм и оптимально подходит для изготовления высокоточных деталей мелкими сериями. Высокое качество оборудования подтверждается двух летней гарантией на все модели и соответствует международному стандарту качества ISO 9001.

Станки DMT предназначены для непрерывной работы, при этом требуют минимального внимания операторов и не вызывают серьезных проблем при эксплуатации. Работа станка отслеживается автоматикой, которая выдает сигнал о неисправностях, в крайнем случае, отключает станок.

Точность оборудования

Высокая точность оборудования обусловлена применением высокоточных подшипников и тщательным монтажом. При условии постоянного контроля гарантируется значительно более высокая точность, чем та, которая устанавливается соответствующими стандартами. Проверка на точность после сборки осуществляется по европейским стандартам DIN8605 и DIN 8606 – стандартам станков повышенной и нормальной точности. Точно подогнанные направляющие, зарекомендовавшие себя пары скольжения (пластмассовое покрытие не используется), регулируемые клиновые планки, дозирующие клапаны и кожухи направляющие гарантируют длительное сохранение высокой начальной точности станков.

Оснащение

Станок подбирается в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика: все возможные варианты держателя инструментов Multifix, четырех позиционный держатель инструмента, автоматическая револьверная голова на восемь или двенадцать позиций с возможностью применения приводного инструмента. Для дополнительной защиты оператора и окружающей среды, из рабочей зоны отсасываются и очищаются пары охлаждающей жидкости.

Система управления станков – одна из самых современных в своем классе. Удобство в обслуживании, интерактивное программирование и удачное с точки зрения эргономики управление обеспечивает первоклассное выполнение производственного процесса. Максимальный объем памяти для свободного программирования, создания и редактирования программ достигает 13 Гб.

Токарные станки Selica

Токарные автоматы с ЧПУ

SC-25

SC-32

SC-42

Токарные автоматы продольного точения

SS-20RB(Y)

SS-20AS

SS-20AB

SS-32AB

SS-42AB

Токарные обрабатывающие центры с задней бабкой

SL-60

SL-75(M)

SL-90(M)

Токарные обрабатывающие центры с противошпинделем